近年来，随着现代经济的进步和科技的迅速发展，人们生活水平的不断提高，人们对环保和健康意识逐步加强，环境友好型产品越来越受到人们的重视[1]；为了适应涂料产业环保、绿色的发展趋势要求，特别是现在水性木器涂料已经进入了快速发展期，由于水性木器涂料在关键技术方面的局限性，对于底漆来说，针对木材处理底漆在生产加工环节出现的初期的打磨性不好，干速慢、耐化学腐蚀性差，以及附着力差等缺陷，BASF精心研发推出了一款环保、新型的丙烯酸树脂产品A848S水性丙烯酸乳液。经其处理过的木饰面木材纹理清晰柔和自然，同时具有很好的打磨性能；而且干燥速度非常快，渗透性能好；使用其配制的木器涂料具有非常低的可挥发物。

  1、试验部分  

  1.1主要原料

  水性丙烯酸乳液：A848S；二丙二醇丁醚；丙二醇丁醚；Tego 902W消泡剂；0.2%LX1杀菌剂；0.2%342防霉剂；溶剂型硝基纤维素；去离子水；50%的乙醇水溶液；某品牌市售普通水性底漆，枫木测试片，砂纸等。

  1.2试验步骤及方法

  1.2.1基础试验配方（见表1）

表1  基础试验配方

  1.2.2  测试样品准备

 首先白坯整理，用320#砂纸把待测试的木头表面打磨光滑平整；喷涂完第1层漆后，等到它实干，然后再使用320#砂纸打磨；喷涂完第2层后，放置7天后测试其它的性能。

  1.2.3打磨试验准备

 按照上述配方配制的A848S型底漆配方待用；然后用溶剂型硝基纤维素配制好硝基纤维素底漆待用；同时取某品牌市售普通水性底漆待用。分别取3种底漆，分别喷涂到1块试验用枫木木材上，湿膜厚度控制为25~30um。

手工打磨薄膜的条件：在25℃和相对湿度50%的条件下，需保持良好的空气流通，使用320#砂纸，进行打磨。

  1.3性能测试

  1.3.1配制底漆的基本性能测试指标（见表2）

  表2  底漆配方性能测试结果

  1.3.23种不同配方底漆打磨试验测试时间结果

  从试验中得出，A848S为20min，溶剂型硝基纤维素为25min，

  其它水性底漆为40min；A848S配制的底漆具有很好的打磨优势。在特定的打磨时间也与产品的最终用途、使用环境温度、湿度和木种等因素相关联。

  2、结果与讨论

  2.1 树脂的选择效果和VOC的量

涂料的性能主要是由树脂决定的，VOC的量也主要是由树脂决定，笔者分别选择了2种市场上销售较好水性丙烯酸乳液和A848S进行了评测，结果见表3.